電纜橋架在我國的應用只有十幾年,在歐美發達國家也才幾十年.在機房項目中,與昂貴高科技的硬件和軟件相比,橋梁并不是很引人注目,也很少被重視.但它也是整個布線工程中不可缺少的一部分.那么在施工中電纜橋架的安裝施工要求和規格是什么呢?

    1、總則

    1.1.本章適用于10kV及以下的一般工業民用建筑中電纜和電纜塔架的安裝

    作為接線工程的配套項目,目前沒有專門的規范和指南,各廠家的規范和方案也不具有通用性.因此,在設計和選擇過程中應根據各弱電系統中電纜的種類和數量,合理選擇合適的電纜橋架

    (1)確定方向:根據建筑物的布設方案,結合空調管道和電氣管道的設置,方便維護,以及電纜路徑的密度,確定最佳的電纜橋架路線.在室內,應盡可能沿建筑物的墻、柱、梁、地板架設.例如,在使用綜合管廊時,應在管道的一側或上方平行架設,如果沒有其他管架可借用,則需設置(支)柱

    (2)負荷計算:計算電纜橋架干線垂直截面上單位長度電纜的重量

    (3)確定電纜橋架寬度:根據電纜敷設次數、電纜直徑、電纜間距,確定電纜橋架型號、規格、托架臂長度、立柱長度和間距、電纜橋架寬度和層數

    (4)確定安裝方式:根據場地設置條件確定橋梁的固定方式.可選擇懸掛式、立式、側壁式或混合式.連接器和緊固件通常一起供應.另外,根據橋梁結構選擇相應的蓋板

    (5)繪制電纜橋架平面、剖面圖,并繪制局部零件空間圖,列出材料清單

    2. 與電力電纜橋架一起使用時,應將電力電纜和弱電電纜分別放置在一邊,中間用隔板隔開

    3.當弱電電纜與其他低壓電纜共用橋時,應嚴格選擇有外屏蔽層的弱電系統的弱電電纜,避免相互干擾

    1.2.電纜橋架的安裝和橋上電纜的敷設應按批準的設計文件進行

    1.3.該電纜橋架由支架、吊架、托架支撐的橋架(槽)、梯架直段和非線性段彎曲組成.連續敷設電纜的剛性結構體系為電纜橋架.見下圖

    1.4.金屬電纜橋架及其支架、進出金屬電纜導管必須可靠接地(PE)或連接中性線(pen),并必須滿足以下要求:

    1.4.1金屬電纜橋架和支架的總長度不應小于接地(PE)或中性(筆)干線的2處;

    1.4.2.非鍍鋅電纜橋架連接板兩端銅芯接地線的最小允許截面積不小于4mm2;

    1.4.3鍍鋅電纜橋架之間的連接板兩端不得越過地線,但連接板兩端不得少于兩個連接固定螺栓,螺栓上應帶鎖緊螺母或鎖緊墊圈.

    1.4.5.電纜敷設不得有纏繞、護甲壓扁、保護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷.

    1.4.6若電纜橋架有防火要求,應采取防火及隔離措施.

    2、施工準備

    2.1.技術準備:

    2.1.1按批準的施工組織設計(施工方案)進行技術和安全交底.

    2.1.2施工工藝標準、圖冊、規范齊全.

    2.1.3敷設電纜橋架前,應檢查電纜橋架是否與其他設備及管道有交叉或重疊.施工前要與各工種、監理或施工單位、設計單位協商,做好記錄,確保施工順利進行.

    2.1.4根據施工圖或施工中使用的電纜計算電纜牽引力.

    1. 電纜橋架的規格、型號必須符合設計要求,附件齊全;橋架及配件、配件及緊固件鍍鋅標準件應使用.

    2. 各種規格電纜橋架的直段、彎段、橋架附件、支架、吊架柱、型鋼應具有產品合格證.電纜橋架內外應平整光滑,不得有刺邊、變形、翹曲現象.

    3.橋接訂貨或制造應按照設計要求,應無差錯,應反復檢查,避免浪費.

    4. 橋的安裝應選擇屏蔽電氣干擾的電纜線路.在有腐蝕和易燃粉塵的地方,應選用無蓋無孔的閉式托盤.當需要因地制宜調整措施時,應選用組合托盤或穿孔托盤和梯架;在環境或室外容易積塵,需要其他覆蓋物的地方,應提供蓋板.當低壓電力電纜與控制電纜共用一個托盤或梯時,應選擇中間有隔板的托盤或梯;支路應設置適當的彎曲,引導托盤和梯子上下;當因空間條件不方便安裝彎管或有特殊要求時,可選用柔性連接板和鉸鏈板;在伸縮縫處設置伸縮板;連接不同寬度或高度的兩段托盤和梯子,可配置寬高板.但在施工中,支撐物、吊索和橋梁的選擇應根據設計或工程布置條件進行.

    5. 托盤和梯子的寬度和高度按照以下要求進行選擇:

    (1)橋內電纜的填充率電力電纜不大于40%,控制電纜不大于50%.應預留一定的備用空間,以便今后增加電纜;

    (2)所選托盤、橋梁規格的承載能力應滿足要求.工作均勻載荷不應大于所選托盤的額定均勻載荷和階梯載荷水平;

    (3)均勻工作載荷下的相對撓度不應大于1 / 200.

    可根據單件標準長度選擇托盤和梯子直段.單件的標準長度一般規定為2,3,4,6 m.托盤和梯子的寬度和高度如表2.4-1所示

    注:符號△表示常用規格

    各種彎頭和附件的規格應適合工程布置條件,并應與托盤和梯子相匹配.

    支架、吊架的規格選擇應根據托盤、梯架的規格、層數、跨度等條件,并應滿足載荷要求.

    鋼橋的表面處理方法應根據工程環境條件、重要性、耐久性和技術經濟等因素來選擇.一般應按表2.4-2選擇適合工程環境條件的防腐處理方法.當表中"t"防腐方法為鍍鋅鎳合金、高凈化等防腐處理時,應按規定進行檢測驗證,并應有明確的技術質量指標和檢測方法.


    注:符號"零"表示推薦的防腐類別

    6. 橋梁外觀檢查

    橋梁產品的包裝箱應提供裝箱單、產品合格證和出廠檢驗報告.托盤和梯板的厚度應滿足表2.6的要求.表面防腐涂層材料應符合現行國家標準.

    熱鍍鋅托盤、橋的涂裝表面應均勻,無毛刺、過燒、掛灰、瘢痕,局部無鍍鋅(直徑大于2mm),無鋅結節影響安裝.螺紋涂層要光滑,螺栓連接要能旋進.

    鍍鋅層表面應平整、均勻、致密.無脫皮、氣泡、斑點、局部電鍍、劃傷等缺陷.

    噴涂應平整、光滑、均勻、不剝落、不起泡、不起泡.

    橋體焊縫表面應均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷.

    當螺釘直徑不大于M16時,橋螺栓直徑可以比螺釘直徑大2mm.

    螺栓連接孔距離允許偏差:同組相鄰兩個孔間距離為±0.7mm,同組任意兩個孔間距離為±1mm,相鄰兩組端孔間距離為±1.2mm.

    7. 膨脹螺栓:應根據許用拉力和剪力來選擇;按照計劃可以接受,螺紋應完好無損.

    8. 電纜應提供證書和"CCC"認證標志,并提供"CCC"認證復印件;每卷電纜應標明規格、型號、電壓等級、長度和出廠日期,且電纜應處于良好狀態.

    9. 電纜外觀完好無損,鎧裝無腐蝕、機械操作、褶皺和扭曲.油浸電纜密封良好,無漏油、漏油現象.橡膠護套和塑料電纜護套及保溫層無老化、開裂現象.電纜兩端密封得很好.

    10. 電纜標牌、油漆、汽油、鉛封、硬脂酸白布膠帶、橡膠包布、黑色包布、塑料絕緣膠帶等其他輔助材料應符合要求

    3、施工工藝

    3.1電纜橋架安裝施工技術

    3.1.1電纜橋架安裝過程:

    定位放樣→預埋鐵件或膨脹螺栓→支架、起重機、托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝

    3.1.2.確定位置從一開始到最后根據施工圖,馬克的方向沿著圖,找出水平,垂直和彎曲的通道,快速線或畫線沿橋橋與粉袋或趨勢線,和繪制線條的墻壁,屋頂,地板,梁、板、柱、等,并繪制支持的立場,衣架和括號統一的跨度.

    3.1.3預埋鐵件或膨脹螺栓

    (1)預埋鐵件自制加工不小于120mm×80mm×6mm,錨定圓鋼直徑不小于10mm.

    (2).密切配合土建結構施工,將預埋鐵件平面靠近模板,將錨定圓鋼通過捆綁或焊接的方式固定在結構鋼筋上;拆下混凝土模板后,暴露預埋鐵件平面,在其上焊接支架、吊架或支架固定.

    (3)根據支架所承受的載荷,選擇相應的膨脹螺栓和鉆頭;嵌入螺栓后,可將托架或吊架用螺母和相應的墊圈直接固定在金屬膨脹螺栓上.

    3.2橋安裝

    1. 當直節鋼電纜槽的長度超過30米,和鋁合金的長度或玻璃纖維增強塑料電纜托盤超過15米,應當設置膨脹接頭,和補償裝置應設置在穿過伸縮縫的地方,可以使用和橋梁伸縮縫.

    2. 橋與托架之間的螺栓,橋連接板的螺栓緊固無遺漏.螺母位于橋的外面.鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互絕緣和防電化學措施,一般可墊石棉墊.

    3.鋪設在井筒內,通過不同防火區域的電纜橋架,應按設計要求設置防火隔離措施.電纜橋架可使用角鋼固定在電軸上,如圖3.1.8所示.

    4. 當電纜橋架通過防火墻和防火層時,應采取防火和隔離措施,防止火災沿線路燃燒.對于防火隔離墻及板,應預留土建孔,并在孔處埋設護邊角鋼.施工中根據電纜敷設的層數和件數,采用L50×50×5角鋼作為固定架,固定柜焊接在邊緣保護角鋼上;在土建砌筑或澆筑混凝土時,也可安裝在墻體和樓板上.

    3.3橋接地

    在設計允許使用橋式系統形成接地中繼線時,應滿足以下要求:

    1. 進出金屬電纜橋架的金屬電纜導管及其托架必須可靠地接地(PE)或與中性線(筆)連接,并必須符合下列規格:

    (1)金屬電纜橋架及其托架的總長度應與接地(PE)或中性點(pen)中繼線至少連接2處,使整個電橋為一條電路.

    (2)銅芯接地線的最小允許橫截面積不小于4mm2.

    (3)鍍鋅電纜橋架之間的連接板兩端不得與地線連接,但連接板兩端不得少于兩個連接固定螺栓,并配以鎖緊螺母或鎖緊墊圈.

    2. 之間的連接電阻的兩端托盤和梯子不得大于0.00033Ω.測試應在連接點的兩側進行.整個橋梁的連接電阻兩端長度不得大于0.5Ω或由設計決定.否則,應增加接地點以滿足要求.將涂層從接地孔中取出,螺栓一側與涂層接觸的平墊片用帶爪應使用的專用接地墊圈.

    3.膨脹接頭或軟接頭用編織銅線連接.沿橋全長敷設接地干線時,各段(含非線性段)的托盤、梯架應與接地干線在小點可靠連接;接地部分的連接處應安裝彈簧墊圈,以免松動.

    4、支架、吊架的安裝

    (1)支撐物、吊架用的鋼材應是直的,不得有明顯變形.下料后,長度偏差應在3mm以內,切口不應有卷邊和毛刺;

    (2)鋼支架、吊架焊接牢固,無明顯變形.焊接前,托架和厚度大于4mm的鐵件要有坡口,焊縫要平整平整.焊縫長度應符合要求,無裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷;

    (3)支架、吊架安裝牢固,保證水平、垂直.安裝在有坡度的建筑物上的支撐物、吊架應與建筑物的坡度、角度一致;

    (4)支架、吊架規格:扁鋼不小于30mm×3mm,角鋼不小于25mm×25mm×3mm;

    (5)禁止電焊切割鋼結構或輕鋼龍骨的任何部分;

    (6)萬能吊具應采用認可的產品,并有獨立的吊具或支撐系統.

    (7)固定支點之間的距離不應大于1.5 ~ 2m.進出箱接線盒、箱、柜、轉角、轉彎、變形接頭、t型接頭三頭的兩端距500mm內設置固定支撐點.

    (8)嚴禁用木磚固定支架、吊架.

    5、橋架安裝

    (1)電纜橋架水平敷設時,支撐跨度一般為1.5 ~ 3M,垂直敷設時固定點間距不應大于2m.當橋的彎曲半徑不超過300mm時,應在彎曲段與直段連接處300 ~ 600mm處的直段一側設置支撐吊架.當彎曲半徑大于300mm時,應在彎曲處中間增加支撐和吊架.在安裝支架、吊架和橋梁時,必須考慮電纜敷設的彎曲半徑,以滿足規范規定的最小彎曲半徑.見表3.1.5.

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